ରେଜିନ୍ କ୍ରାଫ୍ଟ କ'ଣ?——ରେଜିନ୍ କ୍ରାଫ୍ଟର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ:

ଡିଜାଇନ୍ ଷ୍ଟେଜ୍:

ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତିଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ବଜାର ଚାହିଦା କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ପ୍ରାୟତଃ ବିସ୍ତୃତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଏଡେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ, ଗଠନ, କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଇଥାଏ।

ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ:

ଡିଜାଇନ୍ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଏକପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଛି। ଏହା 3D ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କିମ୍ବା ପାରମ୍ପରିକ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇପାରିବ, ଡିଜାଇନର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନମୁନା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଡିଜାଇନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

2. ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି

ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:

ରେଜିନ୍ ଛାଞ୍ଚ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯଥାସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ, ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ, କିମ୍ବାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ। ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଉତ୍ପାଦର ଜଟିଳତା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ:

ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚକମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ ଏବଂ ସହଜରେ ଜଟିଳ ବିବରଣୀକୁ ପ୍ରତିକୃତି କରିପାରିବ। ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ,ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତତା ହେତୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଛାଞ୍ଚ ସଫା କରିବା:

ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତସଫା ଏବଂ ପଲିସ୍ କରାଯାଇଛିଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରୁଥିବା କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥ ନଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

3. ରେଜିନ୍ ମିଶ୍ରଣ

ରେଜିନର ପସନ୍ଦ:

ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର ରେଜିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍, ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍, ଏବଂପଲିୟୁରେଥାନ୍ ରେଜିନ୍, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଉତ୍ପାଦର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବାଛି ନିଆଯାଇଛି। ଇପକ୍ସି ରେଜିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଜିନିଷ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ପଲିଏଷ୍ଟର ରେଜିନ୍ ଅଧିକାଂଶ ଦୈନନ୍ଦିନ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ରେଜିନ୍ ଏବଂ ହାର୍ଡନର ମିଶ୍ରଣ:

ରେଜିନ୍ ଏକ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏକଠିନକାରୀଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ ରେଜିନର ଶେଷ ଶକ୍ତି, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ଇଚ୍ଛିତ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଶେଷ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରଭାବ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।

4. ଢାଳିବା ଏବଂ ନିବାରଣ କରିବା

ଢାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ରେଜିନ୍ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁପ୍ରସ୍ତୁତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ। ରେଜିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଟିଳ ବିବରଣୀ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚଟି ପ୍ରାୟତଃକମ୍ପନବାୟୁ ବୁଦବୁଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ରେଜିନ୍ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ।

ଚିକିତ୍ସା:

ଢାଳିବା ପରେ, ରେଜିନକୁଆରୋଗ୍ୟ କରିବା(କଠିନ)। ଏହା ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇପାରିବଗରମ ଉପଚାର ଚୁଲିପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ। ରେଜିନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କ୍ୱିକିଙ୍ଗ୍ ସମୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ କିଛି ଘଣ୍ଟାରୁ କିଛି ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

5. ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଟ୍ରିମିଂ

ଡିମୋଲ୍ଡିଂ:

ରେଜିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଗଲା ପରେ, ଉତ୍ପାଦଟିଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଇଛି। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଜିନିଷଟିରେ କିଛି ଅବଶିଷ୍ଟ ଛାଞ୍ଚ ଚିହ୍ନ ରହିପାରେ, ଯେପରିକି ଖର୍ବ ଧାର କିମ୍ବା ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ।

ଟ୍ରିମିଂ:

ସଠିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକଅଭ୍ୟସ୍ତସଜାଡ଼ି ଏବଂ ମସୃଣ କରନ୍ତୁଧାରଗୁଡ଼ିକୁ, ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଅପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ଦୂର କରି, ଉତ୍ପାଦଟିର ଏକ ତ୍ରୁଟିହୀନ ଶେଷକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

6. ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା

ସ୍ୟାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା:

ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, ବିଶେଷକରି ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ମସୃଣ ରେଜିନ୍ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ, ସାଧାରଣତଃବାଲି ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବାସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଅନିୟମିତତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଚିକ୍କଣ, ଚମକଦାର ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ।

ସାଜସଜ୍ଜା:

ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଆକର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ,ଚିତ୍ରକଳା, ସ୍ପ୍ରେ-ଆବରଣ, ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ଇନଲେପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକିଧାତୁ ଆବରଣ, ମୁକ୍ତା ରଙ୍ଗ, କିମ୍ବା ହୀରା ପାଉଡରସାଧାରଣତଃ ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ୟୁଭି କ୍ୟୁରିଂ:

କିଛି ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେୟୁଭି କ୍ୟୁରିଂଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଶୁଖିଯାଏ ଏବଂ କଠିନ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଚମକ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

7. ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ କଠୋର ଭାବରେ ଗତି କରେଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚଏହା ଇଚ୍ଛିତ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ। ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ଆକାର ସଠିକତା: ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା: ମସୃଣତା, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ବବଲ୍ ନାହିଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଛି।

ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା: ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ରଙ୍ଗ ସମାନ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।

ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦଟି ଦୃଢ଼, ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

8. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ

ପ୍ୟାକେଜିଂ:

ରେଜିନ୍ ହସ୍ତଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଥାଏଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ। ଫୋମ୍, ବବଲ୍ ରାପ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-ଡିଜାଇନ୍ ବାକ୍ସ ଭଳି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ପଠାଣ:

ପ୍ୟାକେଜିଂ ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଯାଏ। ନିରାପଦ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରପ୍ତାନି ନିୟମ ଏବଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ ଆବଶ୍ୟକ।